1. 压桩机安装地点按施工要求进行先期处理，平整场地，地面应达到设计的平均地基承载力。安装时，控制好两个纵向行走机构的安装距离，使底盘平台能正确对位。

2. 电源在导通时，检查电源电压并使其保持在额定电压范围内。

3. 各液压管路连接时，不得将管路强行弯曲。安装过程中，防止液压油过多流损。

4. 安装配重前，对个紧固件进行检查，在紧固件未拧紧前不得进行配重安装。

5. 安装完毕后，对整机进行运转，对吊桩用的起重机，进行满载试吊。

6. 作业前检查并确认各个传动机构、齿轮箱、防护罩等良好，各部件连接牢固。

7. 作业前检查并确认起重机起升、变幅机构正常，吊具、钢丝绳、制动器等良好。

8. 作业前检查并确认起重机起升、变幅机构正常，吊具、钢丝绳、制动器等良好。

9. 检查并确认电缆表面无损伤，保护接地电阻符合规定，电源电压正常，旋转方向正确。

10. 检查并确认润滑油、液压油的油位符合规定，液压系统无泄漏，液压缸动作灵活。

11. 压桩作业时，应有统一指挥，压桩人员和吊桩人员应密切联系，互相配合。

12. 当压桩机的电动机尚未正常运行前，不得进行压桩。

13. 起重机吊桩进入夹持机构进行接桩或插桩作业中，确认在压桩开始前吊桩已安全脱离桩体。

14. 接桩时，上一节应提升350∼400mm，此时，不得松开夹持板。

15. 压桩时，按桩机技术性能表作业，不得超载运行。操作时动作不应过猛，避免冲击。

16. 顶升压桩机时，四个顶升缸应二个一组交替动作，每次行程不得超过100 mm。当单顶升缸动作时，行程不得超过50 mm。

17. 压桩时，非工作人员应远离机10 m以外。起重机的起重机的起重臂下，严禁站人。

18. 压桩过程中，应保持桩的垂直度，如遇地下障碍物使桩产生倾斜时，不得采用压桩机行走的方法强行纠正，应先桩拔起，待地下障碍物清楚除后，重新插桩。

19.当桩在压入过程中，夹持机构与桩侧出现打滑时，不得任意提高液压缸压力，强行操作，而应找出打滑原因，排除故障后，方可继续进行。

20.当桩的贯入阻力太大，使桩不能压到标高时，不得任意增加配重。应保护液压元件和构件不受损坏。

21.当桩顶不能最后压到设计标高时，应将装顶部分凿去、不得用桩机行走的方式，将桩强行推断。

22.当压桩引起周围土体隆起，影响桩机行走时，应将桩机前进方向隆起的土铲平，不得强行通过。

23.压桩机行走时，长、短船与水平度不得超过5°纵向行走时不得单项操作一个手柄，应二个手柄一起动作。

24.压桩机在顶升过程中，船轨道不应压在已入土的单一桩顶上。

25.压桩机上装设的起重机使用，应按操作规程执行。

26.作业完毕，应将短船运行至中间位置，停放在平整地面上，其余液压缸应全部回程缩进，起重机钓钩升至最上部，并应使用各制动生效，最后应将外漏活塞杆擦干净。

27.作业后，应将控制器放在“零位”，并依次切断各部电源，锁闭门窗。

28.转移工地时，应按规定程序拆卸后，用汽车装运。所有油管接头处应加闷头螺栓，不得让尘土进入。液压软管不得强行弯曲。